如何選擇適合於母材的鋁焊絲作填充材料

為了獲（huò）得具有良好（hǎo）性能的焊接接頭（tóu），應（yīng）考慮焊接部件（jiàn）的用途（tú），選擇適合（hé）於基材的鋁焊絲作為填充材料。

(1)焊縫金屬的裂紋敏感性

選擇熔化溫度低於母材的填充金屬可以大大降低熱影（yǐng）響區（qū）中間裂紋的趨（qū）勢。因此，使用合金含量高於母材的合金絲作為填充金屬通常可以防止焊接金屬開裂。例如（rú），包含0.6%矽（guī）的鋁焊絲合金(如果（guǒ）用作填充金屬)對裂（liè）紋非常敏感。但是，使用含有5%的矽作為填充（chōng）金屬的焊絲的熔融溫度（dù）低於母材，並且在冷卻時的（de）熔融溫度高於母材。良好（hǎo）的可塑性可以（yǐ）消除引起裂紋的收縮應力，因此抗裂性良好。還應注意避免產生對裂（liè）紋敏感的焊接（jiē）金屬部件。例如，鋁合金焊接中不希望鎂和銅的組合。

(2)聯合實力

焊接接頭的強（qiáng）度隨焊絲中合金元素的含量而變化。即（jí），非熱處理合金的焊接接頭的強度依次增加。在5000係列中，隨著鎂和錳含量的增加，焊（hàn）接接頭的強（qiáng）度按5554、5654、5356、5183和5556的順序增加。

(3)接頭的可加工性（xìng）(可塑性)

需要彎曲（qǔ）處（chù）理的鋁焊絲焊接接頭通常受到塑性的影響，並且塑性隨（suí）著（zhe）強度的增加而降低。尤其是鎂（měi）含量超過3%的賤金屬必須避免使用含矽焊絲（sī）。該組合形成大量的Mg 2 Si，並（bìng）且可（kě）塑性降低（dī）。

(4)陽極氧化後的（de）色差（chà）

為了提高耐腐蝕性，通常在焊接後進行陽極氧化處理。如果焊縫金屬的成分（fèn）與母材明顯（xiǎn）不同，或者焊（hàn）縫金屬的鑄造結構與母材的壓延結構不同，則應通過陽極氧化工藝處理焊縫金屬，從而產生色差。因此，如果（guǒ）外觀和顏色匹配是重（chóng）要的指標，則在選擇焊絲時必須考慮所形成焊縫的成分和結構。

(5)高溫下接頭的機械性能和耐腐蝕性

在65攝氏度以上的結構中，應避免使用鎂含量超過3%的鋁焊絲，因為這些合金（jīn）對應（yīng）力腐蝕開裂非常敏感，並且在上述溫度和腐蝕性環境中會發生應力腐（fǔ）蝕開裂。