保持焊接質量需掌（zhǎng）握正確的（de）鋁焊條焊接方法

鋁及鋁合金具（jù）有導熱（rè）性強，熱容量大（dà），線膨脹係數大，熔點（diǎn）低（dī），高溫強度低的特點。焊接困難。為了保持焊接質量，不僅必須有正（zhèng）確的鋁（lǚ）焊條焊（hàn）接方法，而且（qiě）還必須（xū）采取一些保護（hù）措施。

工具材料：所（suǒ）需的專用鋁線送進工具：非金屬襯裏，U形槽驅動輥，進出口導（dǎo）向裝置，接觸頭

操作方法1.將焊絲裝入焊接機。用一隻手（shǒu）握住焊絲軸，請勿鬆開。打（dǎ）開玻璃紙包裝後，用另一隻手握住焊絲的鬆散端(放入驅動輥後鬆開)PS：牢牢握住（zhù）焊絲的鬆散端，否則整個焊絲束會（huì）鬆動。

2.調整線製動器的（de）鬆緊度，首先將（jiāng）鬆緊度調整到最低水平，然（rán）後安裝焊絲，並使（shǐ）其（qí）穿過驅動輪。 Ps：緊密度隻（zhī）能防止焊絲鬆動，也（yě）不能太緊（jǐn）或太鬆。如果焊絲輥移動而其他零件不動，則表示不夠緊;

3.設置驅動輥的（de）鬆緊度。首先將線頭與絕緣材（cái）料的表麵稍微傾斜1英寸。然（rán）後將（jiāng）滾筒的鬆緊度設置為（wéi）幾乎最小值;按下割炬開關，查看焊絲是（shì）否接觸（chù）絕緣材料的表麵，此時是否在滑動;從那時開始，調整鬆緊度，直到焊絲停止滑動。提示：注意不要太緊（jǐn），如果太（tài）緊，焊絲會（huì）折斷。其次，采取安全措施並戴好電焊手套，以免燙傷。

特別提醒：確保電源（yuán）連接正確;做好清潔工作，並使用（yòng）脫脂溶劑去（qù）除所有油脂;焊接前確保工件表麵幹燥;焊接時請勿靠近易燃材料;使用幹淨的不鏽鋼鋼絲刷去除鋁表（biǎo）麵的氧化物。焊接時，割炬電纜應平直。

鋁焊接方（fāng）法按照焊接（jiē）方式來說（shuō）大概分為三（sān）類，一類（lèi）是非熔化極氬弧焊，第二類是熔化極氬弧焊，第三類（lèi）是低溫釺焊。

一、非（fēi）熔化極氬弧（hú）焊（hàn）焊接的方法使（shǐ）用技巧 交流氬弧焊（hàn），二（èr）次逆變輸出，這個時候需要掌握機器的調節，及材料的選擇使用，還有對（duì）於鋁合金的氬弧焊來（lái）說功率大小是否匹配鋁板的（de）厚度也是至關重要。

二、熔（róng）化極氬弧焊的方法和使用技巧 需要選擇（zé）穩定的脈衝電源，送絲機的送絲要好，用石墨導管和鋁（lǚ）焊接專用的導電嘴及導管，盡量使用1.2的規格的盤絲（sī），還有硬度高（gāo）一些的比如（rú）5356的鋁焊（hàn）絲。

三、低溫釺焊（hàn）的方法和使用技巧 需要處理表麵氧化膜，處理得越幹淨越好，選擇熔點偏低的（de）釺料焊接比如溫（wēn）度比（bǐ）較低的WEWELDING53低溫鋁焊條或者303的低溫鋁焊條焊接。